Inovatívny stroj na umývanie prášku výroby prostriedkov na výrobu stabilnej a automatizovanej výroby

Náš stroj na výrobu práškových práškov inovatívneho čistiaceho prášku je navrhnutý pre efektívnu, rozsiahlu výrobu vysokokvalitného prášku čistiaceho prostriedku . pre spoľahlivosť, nízke prevádzkové náklady a energetickú účinnosť, táto plne automatická línia podporuje stabilné a kontinuálne operácie pre výrobcov sušencov.

Či už potrebujete produkovať pravidelný alebo koncentrovaný pranie prášku, táto línia integruje pokročilé technológie sušenia sprej a posuvné technológie, aby sa zabezpečila rovnomerná veľkosť častíc, vynikajúca rozpustnosť a flexibilita vzorca .

✅eco-priateľské emisie: Celý systém spĺňa environmentálne normy bez vypúšťania odpadových vôd .

 

✅Duálne odstraňovanie prachu: chvostový plyn ošetrený primárnym cyklónom a sekundárnou vodou .

 

✅ Obnova zdrojov: Jemný prášok sa recykluje späť k postrekovacej veži; Voda sa znovu používa; Sediment Slurry znovu použitý na prípravu kalu .

 

✅ Čistý workshop: Systém na odstraňovanie plného prachu udržuje čisté a bezpečné pracovné prostredie .

 

✅ Energy efektívne: Optimalizované logistické usporiadanie znižuje prevádzkové náklady .

 

Controls Control: Dostupné v manuálnom, poloautomatickom alebo centralizovanom ovládači PLC .

 

✅ Konzistentná kvalita: Vynikajúca prášková uniformita, rozpustnosť a stabilita produktu .

 

1. Príprava kalu: Pevné a kvapalné suroviny (e . g ., sodný popol, silikát sodný, povrchovo aktívne látky) sa zvažujú a premiešajú do kalu .}}}}}}

2. starnutie a filtrácia: Slurry je starnutá, rozdrvená a filtrovaná predtým, ako sa čerpá na vrchol veže sušenia striekania .

3. sušenie spreju: Častice jemnej hmly sa tvoria a vysušia vysokoteplotným horúcim vzduchom z pece .

4. Formácia prášku: Častice práškového prášku dutín sa tvoria a zbierajú .

}

6. Konečný produkt: zmiešaný, granulovaný a zabalený do hotového prášku v čističi .

7. úložisko a preprava

Často

1. Aký je rozsah kapacity vašej výrobnej linky práškového prostriedku?

Ponúkame výrobné kapacity od 1 ton/hodinu do 30 ton/hodinu, čo je plne prispôsobiteľné na základe vašich potrieb projektu .

2. Aké suroviny sú potrebné na výrobu práškových prostriedkov?

Medzi typické suroviny patrí sodný popol, kremičitan sodný, povrchovo aktívne látky, enzýmy, parfumy, farebné škvrny a ďalšie prísady .

3. Aké sú výhody procesu postrekovacej veže?

Umožňuje rovnomernú veľkosť častíc, vysokú rozpustnosť a stabilnú kvalitu . Je to tiež energeticky efektívne a podporuje kontinuálnu automatizovanú operáciu .

4. Môže váš stroj vyrábať pravidelný aj koncentrovaný prášok?

Áno, linka je možné prispôsobiť tak, aby vytvorila štandardné aj koncentrované formulácie s rôznymi objemovými hustotami .

5. Poskytujete inštalačné a školiace služby?

Áno, poskytujeme usmernenie na inštalácii na mieste, uvedenie do prevádzky a výcvik operátorov, aby sme zaistili plynulé výrobné spustenie .

6. Ako sa ovláda stroj?

Systém podporuje manuálnu prevádzku, poloautomatickú alebo plne automatickú PLC centralizovanú kontrolu .

7. Aký je čas dodania?

Výroba a dodávka zvyčajne trvá 45–60 dní v závislosti od škály a požiadaviek na prispôsobenie linky

8. Môžem navštíviť vašu továreň?

Áno, ste srdečne vítaní pri návšteve nášho výrobného zariadenia v Zhejiang v Číne .